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颚式破碎机基础施工方案,破碎机施工方案

颚式破碎机基础施工方案,破碎机施工方案

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于颚式破碎机基础施工方案的问题,于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机基础施工方案的解答,让我们一起看看吧。

  1. 破碎机施工方案
  2. 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些
  3. 颚式破碎机的正确操作方法
  4. 鄂式破碎机的安装基础要求有哪些?

1、破碎机施工方案

破碎机要安装在稳固的钢筋混凝土基础上。也可安装在钢结构机架上。基础的深度用户也根据当地土质情况及现场环境条件确定。 为了避免破碎腔的物料堆积、破碎机下要有足够的空间安装运输设备。

破碎机安装一般是由厂家完成的,安装流程为:是由制造厂装配、经过空载试车后成台提供的大型机器,分部件运输,安装。

科帆机械精于矿山破碎机械、制砂设备的研发、制造和销售,且为高速公路、铁路、水电等大型工程提供高等级砂石料解决方案及成套设备。

施工时间:主要材料及机械准备:商混约20立方米,三七灰土约20立方米,路沿石约30米。80小型破碎机破碎一台,打夯机一台,混凝土振动棒一套。施工方案:干法路塌陷部分整体破除,一次性施工完毕。

2、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板,其整个平面弯曲不得大于5mm,否则要修正;各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm;护板与侧墙固定要牢固,不得有松动,厚度磨损坏2/5时,应更换。

颚式破碎机在工作过程中,各摩檫面应及时可靠的润滑,从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。(1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

3、颚式破碎机的正确操作方法

应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

颚式破碎机在生产操作时: 1,颚式破碎机在正常运作时方可投料生产。 2,待碎物料应均匀的加入破碎机腔内。 3,正常工作时,轴承的温升不应超过30度,最高温度不要超过70度。

用前绕机检查保养和开汽车之前一样,在破碎锤施工之前,需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动,同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外,也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。

空载试车(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

4、鄂式破碎机的安装基础要求有哪些?

-250×500颚式破碎机基础;2-道木;3-电动机基础 基础标高符合设计要求 基础与垫木(道木)的接触面应铲平。垫木最好选用榆木,使设备在运转过程中起到减震作用。

由于颚式破碎机在工作时振动较大,应将机器安装在混凝土上,减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土间垫硬木。2,基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度。

机器安装时应注意下列事项:(1)由于颚式破碎机在工作时振动较大,应将机器安装在混凝土基础上,为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响,在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

鄂破机 也是一样的,它的准备工作也是有的。首先我们要做的就是仔细的检查润滑情况,然后就是检查各个部件的松紧情况,最后才是要能够将周围的杂物或者是矿石将它们清理掉,防止在机械运行的受到损害。

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