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颚式破碎机中期检查-颚式碎破机安全操作规程

颚式破碎机中期检查-颚式碎破机安全操作规程

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  1. 颚破机的日常维护与保养
  2. 颚式破碎机完整的安全操作规程
  3. 颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
  4. 颚式破碎机操作时需要注意哪些方面
  5. 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

1、颚破机的日常维护与保养

要坚持颚式破碎机的给料均匀,避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求坚持适当的水量,避免因冲水缺乏而阻塞,降低颚式破碎机生产能力。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净,尤其是小零件更要注意,避免下次使用时堵塞,为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护,尤其是其润滑系统。

颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

排除方法:1) 更换拉紧弹簧;2) 更换拉杆;3) 重新安装或更换肘板。

2、颚式破碎机完整的安全操作规程

鄂式破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。在机器运转时,在颚式破碎机回转面内不得站人。运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

用前绕机检查保养和开汽车之前一样,在破碎锤施工之前,需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动,同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外,也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。

应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。

3、颚破操作过程中的常见故障及解决方法?

取下连杆弹簧,将动颚向前挂起,对推力板支撑滑盖进行检查,更换推力板,连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统,视回油正常后方可启动。操作手动干油杯,使各润滑点加油充足。对各手动干油杯拧动加油。给油的同时,检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。检查各种仪器是够正常。

就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下,一般的粗碎圆锥破碎机的产量,比颚式破碎机要大两倍以上,且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深,破碎比也比较大。

4、颚式破碎机操作时需要注意哪些方面

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。(3)正常工作时,轴承的温升不应超过30摄氏度,温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。

仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净;(4)检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时,应及时排除;(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。

四)颚式破碎机的润滑 经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

5、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

检查防护装置是否良好 ,发现有不安全现象时,应及时排除。(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,刚必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。

在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度,务使轴承坚持杰出的光滑状况,而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时,应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。

经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。

到此,以上就是小编对于颚式破碎机中期检查的问题就介绍到这了,希望介绍关于颚式破碎机中期检查的5点解答对大家有用。

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