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颚式破碎机不能破碎-颚式碎破机作用

颚式破碎机不能破碎-颚式碎破机作用

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  1. 今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造
  2. 颚式破碎机常见问题?
  3. 破碎机不能破碎石头是怎么搞的
  4. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
  5. 颚式破碎机出现故障问题怎样做

1、今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造

故障原因: 通过对现场观察分析,发现造成破碎能力不足的原因有: 1破碎机的进料能力大于破碎能力。

颚式破碎机普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎,破碎物料尺寸越大,破碎机需要实现的破碎比(破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比)越大,生产效率越低;反之,生产效率则提高。

破碎腔体的设计,破碎腔体的形状,尺寸和角度等因素可以影响物料在破碎腔内的流动状态和碰撞次数,从而影响颚式破碎机的破碎效率和处理能力。

排除方法: 1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。

2、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个,动颚板是主要的活动部件,对石头的破碎起着主导的作用,也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

3、破碎机不能破碎石头是怎么搞的

排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

有两个原因,动力不足,一般可能在液压上,可以检查是否需要更换液压油等。破碎机的锤头强度不够,一般锤头需要使用高强度的耐磨钢材,像jfe-c500,jfe-c550等,尤其是在破碎坚硬的石头时,必须选择高强度的锤头。

冲压石头的颚板损坏,石块过大,动力不足或传动带打滑等。

处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

重锤式破碎机工作原理:电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

4、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

活动颚板松动与动颚产生“嘭嚓”的撞击声 当压紧活动颚板的楔形压块的楔面已磨损。不能紧密压住活动颚板时。就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。

颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动,通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。

转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

5、颚式破碎机出现故障问题怎样做

产生的原因以及解决办法:当出现此类故障时,应停机修复。松开弹簧拉杆螺丝至合适,在机体后墙的斜面上放置一只5t或10t的油压千斤顶,顶起动颚至适当位置,既要防止肘板脱落,又要使后面打击肘板复位轻松。

排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。可以判断敲击声是弹簧拉杆的螺母未拧紧至适当、弹簧的压缩力太小引起的。

排除方法:加入新的润滑脂;调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。原因:齿板下部显著磨损。排除方法:将齿板调头或调整排料口 。弹簧断裂。

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