水平震动筛电机，水平震动筛视频

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在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。（2）排除方法：1）更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

熔丝熔断，振动电机过流继电器调得过小，控制设备接线错误。故障排除的方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。调节继电器整定值与电动机配合，改正振动电机接线。

关闭电源；2）拆除振动器上的防护罩；3）转动振捣器轴上每对平衡重中的最外层一个，改变振捣器产生的激振力；4）将平衡块置于最大激振力的相同百分比处，并锁定偏心块。二。

mm。振动筛软连接与电机的高度是1500mm，基本来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以不能对筛箱的高度做调整，可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度。

两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。

振动筛软连接4级电机能用，但需要根据不同型号的振动筛和电机匹配合适的电机功率和转速，以保证振动筛的工作效率和筛分效果。

直线振动筛影响因素：物料性质（1）物料松散密度松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为6t/m3左右。

由表1可知，随着负载率的提高，电动机自然功率因数也就提高了，也就是说，合理选择电动机容量，能提高其功率因数，达到节约电能之目的。电动机当其处于最佳负载率状态下运行时，其效率最高，自然功率因数最大。

如果选用的振动电机功率不达标，振动机械设备振幅不足，物料不运转，影响输出，还会造成振动电机过载烧毁，严重损坏电机。

环保振动筛电机的线圈中的磁路老化。由于电流稳定性差，也可能发生开关跳闸。如果电源线太细或空气开关与振动马达的负载不匹配，也会引起跳闸。

功率因数过低，就要用较大的电流来保障用电器正常工作，与此同时输电线路上输电电流增大，从而导致线路上焦耳热损耗增大。

一般直线振动筛，两台电机的合力要作用在中心线上，电机的安装角度在30-45度左右，两台电机反向接线，物料在筛面做直线运动。

振动电机、筛网、筛框、支架等组成，而其中直线振动振动筛电机的安装方式可以根据物料的不同、客户场地的大小等特点，灵活选择在设备的顶部、两侧、底部等进行安装。

振动电机安装于直线筛底部这是最常见的直线振动筛振动电机安装的方式，通常建议客户选择这样的安装方式，即安全可靠，又节省空间。

一，安装电动机和三角皮带时，请这样做！　开始安装时，电动机的水平应矫正好，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要适度松紧，然后按要求安装并固定好筛面。

振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。

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