超声波震动筛维修-超声振动仪

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新乡振动筛厂家很多的，说不上哪家好那加不好！都在自己说自己好的。但如果您想买的话可以多在网上收索几家来对比。对比方法您可以根据接线人员的态度、专业知识等来判定。个人建议最好还是亲自来一下实地考察为最好。

新乡市万宏机械设备有限公司企业宗旨：客户第质量第信誉第一。

振动筛越来越广泛的被使用在各行各业中，很多省份也都有振动筛厂家，只要是确认是正规的生产厂家，基本就是比较有保障的，售后服务也好，质量也好，基本上都能比较好的沟通。

超声波振动筛电源是超声波振动筛的技术核心，对解决筛网网孔堵塞问题起到了至关重要的作用，使振动筛能筛分的颗粒更精细，筛分的效率更高，适用范围更广。

超声波电源按激励方式的不同可分为自激式和它激式，而超声波发生器指的就是它激式超声波电源，由于它激式振荡电路在输出功率方面较自激式高出10%以上，因此目前大多数均采用的超声波发生器作为驱动电源。

保持生产环境通风。粉尘爆炸的原因之一是生产环境封闭，因此粉尘不能通过空气循环排出并积聚在生产环境中。如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；2）进行超声波振动筛的防尘工作。

定期对轴承进行保养补充适应的润滑油，一般3-5个月补充一次，注油量为l轴承的2/3。

尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器，拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。

振动筛筛盘以上各部件均可用水清洗、酒精或高温消毒：密封件：酒精浸泡不超过 3 小时；高温消毒不超过 120℃。筛网架：用软性毛刷清洗，不可用尖锐物清理网孔，避免造成网孔变形；堵塞网孔可用压缩空气清理。

共振问题：振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率失调使振幅小。该问题我们可以检查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。筛网问题：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。

一是振动筛厂家在生产超声波振动筛时绷网不紧造成的。另一因素是由于在使用过程中一次性投料量大，是筛网长期处于涨紧状态，长期下去会使筛网松弛乃至顺坏；以上因素用户可将超声波振动筛筛网重新装网即可。

解决方法：电机缺油会影响其运转，而一旦润滑油消耗严重会使电机各部件增大摩擦从而降低振动力。一经发现应立即停机添加润滑油。

主要由以下几点原因。筛网问题：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小换能器问题：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。

首先我们要了解调节振幅是要做什么。超声波振动筛振幅的调整关系到物料筛分产量、精度等。振幅的调整可从低到高3个阶段。

该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。在运行过程中机械波会产生一定的温度，一般不会影响正常使用的。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

导致摩擦面产生高温，因此将影响润滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出轴承座外。此外，润滑脂损耗较快，使得轴承所需补充注油的间隔期较短，一般不超过10 天。若不及时补充注油，就会造成轴承内部干性磨损，直至发热烧坏。

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