直线震动筛料筛不下去怎么办-直线振动筛物料跑偏要怎么改善?

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如何解决振动筛筛网堵塞?
直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?
振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?
直线振动筛堵塞的原因是什么?

1、如何解决振动筛筛网堵塞?

要想解决这种问题，首先要检查振动电机的连接线，看正负连接是否正确，如连接线连接正确，则可以适当调整偏心块的大小或夹角。电机的安装位置直线振动筛的振动电机在安装时有底部、侧面和顶部三个安装位置。

合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

振动筛筛盘以上各部件均可用水清洗、酒精或高温消毒：密封件：酒精浸泡不超过 3 小时；高温消毒不超过 120℃。

含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。2）对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。

查看振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换。神健的清理筛筛网拆解方便，可以拆下来清理。检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。

2、直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?

因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

调整倾角；拉紧筛面；检查电机接线是否反相。

对于塑料粉碎机一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料的速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。进入的机腔内的物料过少。

滚筒筛筛草应检查检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致。往下走滚筒筛的高位端为上料口、低位端为下料口，在下料口处设置有下料槽；所述滚筒筛通过链轮机构与传动组件连接。高强度的筛网寿命长，不会被杂物击穿打坏。

3、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

4、直线振动筛堵塞的原因是什么?

经过分析，发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。

当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。

原因：1）筛孔堵塞；2）入筛物料水分增加；3）筛机给料不均；4）筛面上料层过厚；5）筛网拉的不紧，传动皮带过松。

筛网破损：在使用直线振动筛时投料不均匀或投料一次性过多，超出了筛网所能承受的压力，筛网因受压严重，这样容易造成筛网较快破损。

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