颚式破碎机偏心距越大越好吗（破碎机偏心轴）

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颚式破碎机俗称老虎口，也叫颚破机。破碎机由两个颚板：活动颚板和静态颚板组成。其原理是模拟动物两颚的运动，完成物料破碎操作。广泛应用于公路、铁路、建材、矿山冶炼、水利、化工等领域中各类矿石和大宗材料的破碎。

颚式破碎机是一种利用率高的砂石破碎机机械，由于其特殊的结构设计，一般用于矿石破碎、制砂等生产线加工的一次破碎作业。

颚式破碎机由于具有构造简单、工作可靠、操作维修方便、适用性广等特点，所以是粗碎和中碎作业中使用最普遍的破碎机械。颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动，从而将两块颚板之间的物料破碎。

因此，可以把偏心距取为分目标函数，将动颚排料口处的行程比作为另一个分目标函数。第四步是确定约束条件。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

图3-4表示复摆颚式破碎机动颚上A、B、C、D四点的运动轨迹，图中O1为偏心轴的转动中心，O2为推力板的摆动中心，O1A为偏心距，O2B为推力板长度，AB为动颚长度。

为了保证破碎机有最佳的工作能力，需要合理确定颚式破碎机偏心轴的转数。

单摆鄂式破碎机的工作原理：动鄂悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动鄂做左右往复运动，实现破碎和卸料。

颚式破碎机的鄂板是指颚式破碎机的可动颚板，也称为摆颚，是用来进行破碎物料的重要部件之一。不同型号规格的颚式破碎机鄂板尺寸不同，一般情况下是根据破碎机的型号规格来确定的。

规格：颚式破碎机的规格是以给料口宽度B和长度L的大小表示。例如，PE1200×1500表示给料口宽1200mm，长为1500mm。给料口宽度大于600mm为大型破碎机，给料口宽度500-600mm为中型破碎机，给料口小雨500mm者为小型破碎机。

颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。

进料口尺寸：1500*2000；欧版颚式破碎机按照现代腔体和模具规格制造，超强的韧性和出色的生产表现源自于它坚固的结构和先进的设计。紧凑的机体设计使它易于运输并适合固定或移动等各种安装场景。深腔设计大大增加其破碎比。

偏心轴、颚板的改进新的偏心轴使用高性能的轴承钢锻造，增强偏心轴的耐疲劳抗性和耐高温抗性；颚板使用高锰钢的材质进行锻造，而且齿状的颚板让颚式碎石机的破碎效率更高，更加的耐磨，增强设备的使用寿命。

从提高设备产量出发，作为颚式破碎机优化的第一思路；延长颚式破碎机的使用寿命；提高颚式破碎机对生产环境的环保能力。

颚式破碎机经过不断的改进优化，在保证机器性能提高的同时，机器结构也得以简化。整个机器更容易操作，维修更加方便，停机维修时间大大缩短。性能稳定。

综上所述，改善国内颚式破碎机落后的状况，全面提高颚式破碎机技术水平，赶上世界先进水平，创造世界品牌的颚式破碎机是当务之急。保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性。

使破碎机的排料口减小或增大。支撑装置调整：指在颚式破碎机的轴承部分，一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但转到效率低，需要进行强制润滑。望采纳。。

保证安装基础牢固。安装破碎机时，选择坚硬平稳的地面，否则长期工作后，地基基础容易下沉，使破碎机振动过大。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。 2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。

根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。

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